节省成本– 一般来说，与专用磨床相比，CNC车削中心更便宜，并且可以执行更多的功能。选择硬车削既省却了冷却液成本，又省去了冷却液的处理，因为它是一种高度灵活的工艺，通常可以干法使用。额外的节省以工具库存的形式出现，减少了。

加工灵活性– 单一设置，车削中心或车床也可以进行多种操作，它们也更易于配置用于自动化操作。

更快的设置和周期时间– 硬车削可以加快生产周期，同时最大程度地减少机器的停机时间，这归功于它具有更快的机器设置和金属去除率通常比研磨快3到6倍的特性。较短的零件装卸时间也缩短了硬车削的生产周期。

简化的操作– 谈到硬车削中心时，可以使用标准的PCBN刀片，其优点是可以快速拔出它们并用于生产复杂的形状。这与定制的修整轮相反，后者通常在磨削应用中需要。某些可能需要多个磨床的操作可以在一个车削中心上完成。

更环保– 车削中心比磨床消耗更少的电能，因此车削中心还可以为用户提供一些真正的环境利益。这既减少了每月的电费，又节省了地球。此外，硬车削过程中剩下的金属屑可以回收利用（研磨产生的切屑不能回收–而是作为工业废物处理）。