蓝光激光焊接技术质量上的优势，可获得更大的工艺范围，无飞溅和无孔隙的高质量焊缝，以及更高的机械强度和更低的电阻率，焊接质量的一致性可大大提高生产良品率。此外，蓝色激光还可以进行导热焊接模式，这是近红外激光所无法实现的。采用450nm波长的蓝光半导体光源，可以在导热模式下熔化铜材料，从而可以精确调整薄铜材料的熔池几何形状，稳定的能量吸收和导热过程的精确控制对于深熔焊接薄铜材料尤其重要，主要是因为它有助于防止因高压而导致对薄材料的切断或飞溅的产生。

蓝色激光将能有效地解决焊接异种金属的难题，因为每种材料具有独特的热学，光学和力学性能，所以异种金属焊接是一个挑战。异种金属的焊接通常会导致形成金属间化合物，即不同合金的区域，损害了接头的力学性能和电气性能以及一致性，而最新一代的蓝光半导体激光器的工艺参数范围广，可以焊接异种材料，且缺陷最少，虽然黄铜中的铜和锌具有明显不同的热性能，这对高品质的焊接提出了挑战，但对蓝光半导体激光而言，则很容易处理。

铜和金等高反射率金属对蓝光光谱的吸收量是红外的7到20倍，解决方案在于采用蓝光范畴内波长更短的光用于有色金属的工业加工。

其次，蓝光有其特定的属性。高反射率金属材料对蓝光的吸收率很高，这意味着蓝光对高反材料（如铜等）金属加工有着巨大的优势。

再次，铜熔化时吸收率变化不大。一旦蓝色激光开始焊接，相同的能量密度将使焊接继续进行。

最后，蓝光激光焊接具有内在的良好控制和少瑕疵，其结果是快速和高质量的铜焊缝。瑞丰光电激光专注十六年的研发技术和生产，凭借多年的激光设备研发经验，产品技术成熟，产品性能安全稳定。公司遵循“技术创新、产品创新、服务创新”的经营理念，给客户提供最优质的产品及服务。

蓝光摆动复合焊接技术目前典型应用为电池转接片焊接。转接片焊接是动力电池电芯生产流程中极为重要的一道工序，起到连接盖板及电芯的作用，焊缝质量直接影响整个电芯的性能，首先焊缝为了保证过电流能力需要达到一定的面积，因此便会要求焊缝结合面达到一定的宽度。其次焊接不能残留飞溅物，避免因particle引起电池内部短路，影响电池安全性能。

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